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JBJ-500浆式搅拌机选型方法的详细资料

 JBJ-500浆式搅拌机选型方法

   桨式搅拌器是简单的一种搅拌器,细长的、连续的板状叶片焊、铆在轮毂上或对夹在搅拌轴上,因而价格低,大约有35%~40%的搅拌设备使用这种搅拌器。通常,每个搅拌器有2个叶片,安装3~4个叶片的并不多见。叶片可垂直安装于轮毂上,即所谓平叶桨;也可以某一角度倾斜安装于轮毂上,即所谓折叶桨。

 

由桨式搅拌器所形成的流动形式与涡轮式叶轮相似,也有径流和轴流之分。但搅拌器的主要作用是具有较强的循环功能,大都用于需要叶片以排出(循环)作用为主要目的的搅拌。在排出量相同情况下,折叶桨的操作费用与动力消耗稍优于平叶桨。实际工程中,往往采用大直径低转速叶轮,尽管剪切作用不大,但罐内的循环良好。由于可用大直径的叶轮,故也可用于介质粘度达50Pa.s的搅拌。此时,为了使罐内上、下层介质易于交换,往往采用有3~5段的多段叶轮,或在桨叶上安装横向叶片。

 

一般桨式搅拌器主要用于液-液系统以均匀温度、防止介质分离为目的的搅拌,以及用于液-固系统用来防止固体物的沉降。不适用于以介质微细化为目的的搅拌。当搅拌低粘度介质时,搅拌器直径/搅拌罐直径大约为0.35~0.5;搅拌高粘度介质时,此比值大约为0.65~0.9,搅拌转速大致为20~100r/min。

 

JBJ-500浆式搅拌机选型方法

一、南京框式搅拌机厂家 JBK框式搅拌机厂家 JBK双层框式搅拌机

  框式搅拌机根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌机,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌机一般使用于粥状物料的搅拌。

  框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95,转速通常为10~50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

  锚式、框式搅拌机属于同一类,统称锚框式搅拌机,为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁,这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。

  

二、桨型分类根据其形状大致可分为:锚式、椭圆框式、锥底框式、方框式以及锚框式等 。

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  三、适用黏度

  适用的黏度为200~300Pa·s。

  四、应用领域

  锚框式搅拌机通常在低速下运行,在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力,因此它不适用于液-液和气-液 分散。另一个方面,该种叶轮在罐内移动的流量大,水平回转流占支配地位,不具有良好的混合均一性,然而在罐壁附近的流速比其他叶轮,能达到大的传热膜系 数,故常用于传热、晶析操作。另外,由于桨叶直径较大,且与罐底贴近,也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。

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