| 品牌 | 兰江水 | 加工定制 | 是 |
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| 处理量 | 16m³/h | 总功率 | 1.1kw |
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| 自重 | 1t | 脱水率 | 80% |
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| 设备容量 | 130L | 周边线速度 | 5m/min |
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| 无故障时间 | 24h | | |
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工业污泥叠螺式脱水机
主体有多重固定环、游动环和螺旋过滤部构成,有机地结合了过滤浓缩技术和压榨技术,将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成;在浓缩腔内,它利用定、动叠片间的相对游动,使滤液快速排出,不堵塞;在脱水腔内利用螺旋腔室内体积的不断收缩,增强内压及背压板的调压机理,以*微妙的的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式,其 固液分离和自清洗技术将开创污泥脱水的新时代。
一、 的工作原理
叠片式污泥浓缩脱水机的结构和工作原理：（浓缩部分）污泥经由正压（泵或者高位自流）进入到叠片式污泥脱水机的圆柱形腔体，在搅拌桨的作用下与高分子絮凝剂溶液充分有效的混合形成坚硬的絮凝物，并随着液位缓慢的向浓缩机腔体的上部移动，通过出液口进入到叠片式污泥脱水机的进液口。污泥被絮凝后的清液透过中心的由游动环和固定环组成的滤芯（移动环和固定环相对运动形成空隙），经排水装置排除脱水机腔体，实现对污泥的浓缩。
（脱水部分）脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，集浓缩和脱水为一体，前段为浓缩部，后段为脱水部。每个游动环都镶嵌在两个固定环中间，之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。固定环、游动环的内径和螺旋轴的螺旋直径一样，保证了运行中几乎没有磨损；脱水部的终端有一个背压板产生内压。
二、运行流程
1.自生化反应槽抽出的污泥输送至凝集混和槽
2.在混合槽内与聚乙烯铁、聚合物进行凝集混和,形成胶羽体
3.胶羽体在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出
4.浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水
5.脱水后的泥饼从背压板与叠螺主体形成的空隙排出
三、功能优势
1、直接处理曝气池污泥——叠螺式污泥脱水机采用的特殊构造可直接处理浓度低达2000mg/L的活性污泥;
2、轻松处理含油污泥——含油污泥由于比重小、粘性大、易发生无法分离,叠螺式污泥脱水机采用低速机械挤压方式,整个装置中无滤布,无污泥喷孔,可轻松实现含油污泥脱水;
3、全自动操作,无人值守运行——叠螺式污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制,不需人员操作。
四、成本优势
1、降低建设成本
叠螺式污泥脱水机据有浓缩功能,所以不需要进行预备浓缩及贮存;本身结构紧凑,高度低,无需大型起吊,节省土建及大型建设采购成本。
2、降低运运成本
叠片式脱水机采用自动清洗结构,不需要进行防止堵塞等的大量清洗水;叠片式脱水机使用低转速螺旋叠片挤压脱水技术,耗电量很小;控制系统内部设置自动运行功能,可以自动输送污泥,注入药液、自动清洗;浓缩脱水、污泥饼排出均为全自动无人运转,有效降低人工管理成本。
3、降低维修管理成本
使用寿命长,没有带式、板框压滤机等更换滤布、纠偏、液压系统等易损件等费；
设计结构紧凑,维修作业简单,省时省力。
四、技术优势
1、适用范围广泛
使用于市政污水、食品、化工、皮革、造纸、印染、石油、制药、屠宰等各行业的污泥脱水;适用于低浓度、高浓度污泥处理,浓度从2000mg/L-50000mg/L。
2、不易堵塞
污泥脱水机有动环与定换得上下运动达到自清洗,不必担心堵塞而进行高压大量清洗;只需要定时喷淋清洗,使用水量及少;尤其擅长对含有粘性及油性污泥脱水。
3、操作简单
控制系统可以自动连续24小时无人值守运转;由于低速运转,故噪音低、故障少;结构紧凑,一体化设计,操作方便高效安全。
4、使用寿命长
机体螺旋、混合槽、动定换片等大量采用不锈钢设计加工、精度高,不易损坏,使用寿命长,维修简单,易损件少。
产品优势：
1、适用范围广泛
泛使用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水。
2、无二次污染螺旋轴的转速约为 2-3 转/分,振动小,噪音非常小;其叠螺体具有自清洁功能,不会发生堵塞问题,只需少量水冲洗,无二次污染;再加上污泥在如此慢的工作状态下运行,臭气不进行扩散,因此创 造了一个非常舒适的运行环境。
3、机体轻巧耐用
由于直接采用机械挤压脱水,无需滚筒等大型机体,因而该机设计得相当轻巧;机体几乎全部采用不锈钢材质, 更换部件只有螺旋轴和游动环,使用寿命长,经久耐用。
4、节省工程投资
叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能,可直接处理曝气池内好氧污泥,不需要浓缩及贮存单元,减少污设施整体的占地空间和建设成本。
工业污泥叠螺式脱水机特点
1、低浓度直接脱水 隆低基建成本
主机同时包含浓缩部和脱水部，不仅可处理高浓度污泥，也可对低浓度污泥直接进行浓缩直接进行浓缩水脱水。其适用污泥浓度的范围广，可达2000mg/L-50000mg/L。
2、固定环、游动环代替滤布，自清洗、无堵塞，易处理含油污泥
在螺旋的旋转作用下，游动环相对于固定环不断错动，从而实现了连续的自清洗过程，避免了传统脱水机普遍存在堵塞问题。因此处理含油污泥能力强，易分离、不堵塞；而且无需外加水进行高压冲洗，清洁环保，无臭气，无二次污泥。
3、低速运转，低噪音，低能耗，仅为带式机的1/8,离心机的1/20
依靠容积内压进行脱水，无需滚筒等大型机体，而且运转速度低，仅为2-3转每分钟，因此节水、节能、噪声低，平均能耗为带式机的1/8,离心机的1/20，其单位电耗仅为0.01-0.1KW h/kg-ds,可降低污系统运行成本
3、全自动控制，运行管理简单
内无滤布、滤孔等易堵塞元件，运行安全简单，根据客户的支行时间段情况，结合自动 控制系统，可进行程序设定，实现全自运行。
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